請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻電流通過(guò)金屬導體時(shí),會(huì )產(chǎn)生兩種奇特的效應:集膚效應和鄰近效應,高頻焊接就是利用這兩種效應來(lái)進(jìn)行金屬的焊接的。那么,這兩個(gè)效應是怎么回事呢?
集膚效應 是指以一定頻率的交流電流通過(guò)同一個(gè)導體時(shí),電流的密度不是均勻地分布于導體的所有截面的,它會(huì )主要向導體的表面集中,即電流在導體表面的密度大,在導體內部的密度小,所以我們形象地稱(chēng)之為:“集膚效應”。集膚效應通常用電流的穿透深度來(lái)度量,穿透深度值越小,集膚效應越顯著(zhù)。這穿透深度與導體的電阻率的平方根成正比,與頻率和磁導率的平方根成反比。通俗地說(shuō),頻率越高,電流就越集中在鋼板的表面;頻率越低,表面電流就越分散。必須注意:鋼鐵雖然是導體,但它的磁導率會(huì )隨著(zhù)溫度升高而下降,就是說(shuō),當鋼板溫度升高的時(shí)候,磁導率會(huì )下降,集膚效應會(huì )減小。
高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊:用感應線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。
感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理,在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流,迅速加熱至奧氏體狀態(tài),隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。當感應圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí),在其內外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應圈內,在磁場(chǎng)作用下,工件內就會(huì )產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路,通常稱(chēng)為渦流。此渦流將電能變成熱能,將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面,工件內部幾乎沒(méi)有電流通過(guò),這種現象稱(chēng)為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應,依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做,內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時(shí),立即噴水冷卻,使表面層獲得馬氏體組織。
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